在工业自动化、石油化工等高危环境中，
触摸屏防爆箱是保障设备安全运行的关键装置。其设计需同时满足防爆标准（如ExdIICT4Gb）、操作便捷性与长期可靠性，其中密封、散热与接口防护三大要点直接决定了产品的性能边界。
一、密封：隔绝危险的核心防线
防爆的本质是通过物理隔离阻止爆炸性气体/粉尘进入箱体并与内部电火花接触。密封设计需从结构、材料与工艺三方面入手：
结构上，采用“迷宫式”多层密封槽配合弹性密封圈（如氟橡胶或硅橡胶），利用机械挤压与材料回弹形成双重屏障，可抵御高压气体渗透；材料选择需兼顾耐温（-40℃~85℃）与抗化学腐蚀（如酸碱雾气）；工艺上，箱体焊接需连续无断点，法兰面平面度误差≤0.1mm，确保装配后无间隙。此外，触摸屏视窗需采用钢化玻璃+防爆膜复合结构，既保证透光率，又避免玻璃碎裂后形成引燃源。
二、散热：平衡防爆与性能的难点
防爆要求限制主动散热（如风扇易引入外部危险介质），因此被动散热成为主流方案。设计时需优化热量传递路径：首先，通过有限元分析（FEA）模拟内部热源（如触摸屏驱动板、电源模块）分布，将高发热元件贴近箱体金属壁（铝合金导热系数≥200W/m·K）；其次，在箱体非危险侧增设散热鳍片，增大表面积以加速热扩散；对于密闭性要求高的场景，可采用“热管+鳍片”组合，利用相变传热原理将热量高效导出。需注意，散热设计需与防爆等级匹配——若环境存在导电性粉尘，鳍片间距需＞粉尘粒径的3倍，避免堆积引发短路。
三、接口防护：阻断外部风险的最后关卡
接口（如电源、信号、USB）是防爆箱的薄弱环节，需通过“隔离+封堵”双重防护：其一，采用增安型接线端子或隔爆型格兰头，将线缆与箱体的连接部位封装为独立隔爆腔，即使内部产生电弧也不会外泄；其二，未使用的接口需配置防爆堵头（材质与箱体一致），杜绝人为误开风险；其三，触摸屏的操作面板需设计为“整体浇封”结构，按钮或触控区域与内部电路间填充绝缘胶（如环氧树脂），避免操作时产生的静电或火花引燃外部介质。
产品分类
更新时间：2026-02-07 
浏览次数：18
扫码
您的位置：